大家現(xiàn)在疑惑的問題是為什么彩涂板會出現(xiàn)色差？今天小編就來帶大家看一下出現(xiàn)色差問題的幾個情況。
　　1 、涂料：由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中的時候從進料口一側(cè)向回流口方向延伸，出現(xiàn)了色差帶。另外換涂料顏色時，特別是顏色反差較大的，因清洗不干凈，污染造成了色差。
　　2、膜厚：膜厚穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調(diào)整主要通過：涂料粘度、調(diào)整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調(diào)整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力。

　　3、基板：基板鋅花大小的不同，在晶界處的時候便形成許多大小不一的小凹坑，對板面的色差造成了影響，對淺顏色尤為明顯。宜選用無鋅花或是小鋅花基板。

　　4、化涂處理：化涂工藝不當，造成化涂膜太厚的情況，烘干后的板溫不足，或是涂輥的輥身有傷，烘干之后形成發(fā)黃斑塊，造成了彩涂板色差，特別時淺色明顯。
　　5、PMT：PMT表示涂料固化完好時帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT的穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響是還是比較大的。PMT的調(diào)整主要通過：帶鋼規(guī)格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節(jié)變化爐內(nèi)溫度變化而PMT變化。
　　6、冷卻水：霧化冷卻，冷卻水沒有及時的進行更換，當爐氣之中的有機溶劑的揮發(fā)物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水然后被帶到板面上，經(jīng)過擠干輥擠壓之后，在板面造成了色差。生產(chǎn)中冷卻水應該適當?shù)谋３忠缌?，讓冷凝下來的揮發(fā)物及時的溢流去除，避免造成板面的色差。
　　以上便是小編介紹的關(guān)于彩涂板會出現(xiàn)色差問題的幾種情況了，如果想要了解更多關(guān)于彩涂板的知識請關(guān)注本站，希望能可以對您有所幫助?。?！